火力發電廠屬于高危生產場景，場內制氫站、燃油罐區、液氨儲罐區均為一級重大危險源，風險等級高、管控要求嚴。同時，電廠年度機組檢修任務密集，外來施工隊伍多、人員流動性大、作業區域交叉重疊，傳統依靠物理圍欄、警示標識、人工巡邏的管控模式，在應對復雜多變的生產環境時存在優化空間，對智能化、數字化的安防管理手段有著迫切需求。

山西某發電廠作為晉北地區核心火電基地，承載著區域重要電力保供職能。針對廠區重大危險源多、檢修作業頻繁、外來人員管控、全天候安防等管理需求，電廠正式落地云酷科技智能電子圍欄主動預警系統，對高危危化區域、機組檢修核心區域進行智能化安防升級，實現重大危險源“可預警、可管控、可追溯、可監護”的數字化安全管理，打造火電行業智慧安防典型示范應用。

場景痛點突出｜傳統火電高危區域管控難、風險高

項目改造前，電廠重大危險源區域及檢修作業場景存在以下行業共性管理需求：

1. 重大危險源集中，主動預警能力待加強：制氫站、燃油罐區、液氨儲罐區屬于易燃易爆、高危區域，現有固定圍欄與警示牌能夠起到基礎隔離與提示作用，但缺乏主動探測與預警能力。

2. 大修期間人員繁雜，精細化管理需求突出：機組計劃性檢修期間，外來施工人員多達數百人，人員成分復雜對高危區域的出入管理、作業監護提出了更高要求。

3. 全天候不間斷監控需求：依靠人工定點巡邏、巡回檢查，人力覆蓋有限，夜間、風雨霧霾等惡劣天氣下巡查條件受限，高危區域需要具備全天候自動監測能力的技防手段作為有效補充。

精準場景布防｜適配火電危化+檢修雙場景解決方案

結合火電廠區重大危險源靜態防控、機組檢修動態管控的雙重需求，電廠針對性部署云酷科技智能電子圍欄，聚焦高風險點位精準布防，實現危險區域邊界可控、人員行為可管、安全風險可預警。

系統重點覆蓋全廠核心高危區域：制氫站出入口、燃油罐區周界、液氨儲罐區通道、#1/#2機組檢修核心作業區，構建全天候、全自動、高精度的智能技防體系。

核心產品能力｜深度適配火電安全生產場景

1. 雷達精準探測，距離可調、場景適配性強

系統采用高性能雷達主動探測技術，不受光照、環境干擾，支持手機APP遠程調節探測距離，可根據不同區域風險等級靈活設置：低擋3米精細化防控、高擋6米大范圍周界布防，適配罐區周界、通道入口、檢修區域等不同場景的防護標準。

2. 分區語音告警，危險提示精準直觀

支持自定義分區專屬告警語音，可針對氫站、油庫、氨區等不同危險源設置專屬警示話術，如“氫區危險，請立即撤離”，現場聲光+語音雙重預警，強化人員危險感知，及時制止違規闖入行為。

3. 檢修人員智能授權，作業全過程數字化監護

針對大修期間外來人員多管理需求，為現場作業人員統一配發智能手環，建立臨時作業白名單機制。系統可自動統計人員在崗作業時長，同時搭載監護人離崗告警功能，一旦現場監護人員擅自離開作業區域，即刻觸發預警，有效輔助高危作業安全管理。

4. 人員健康實時監測，守護一線作業安全

配套智能手環集成心率、血氧實時監測功能，可實時采集作業人員身體狀態數據，針對高溫作業、密閉作業、高危值守場景，一旦人員健康數據異常，系統自動推送告警信息，有效輔助高危作業安全管理。

5. 移動端全域可視化管理，運維高效省心

管理人員通過手機APP即可隨時隨地查看各高危區域設備在線狀態、實時電量、歷史闖入告警記錄、人員作業數據，實現遠程監管、動態把控、事后追溯，。

項目落地價值｜打造火電智慧安防標桿應用

云酷科技智能電子圍欄成功落地投運，有效提升了山西某發電廠高危區域安防管理水平，實現了從“人工被動巡查”向“智能主動預警、數字化精準管控”的轉型升級。系統補齊了火電重大危險源、機組檢修作業場景的安全管控需求，有效規避了人員誤入、無監護作業、人身健康隱患等各類安全風險，提升了安防效率與可靠性。

提升安全防控能力：制氫站、燃油罐區、液氨高危區域實現全時段智能防控，投運以來有效防止非授權闖入險情，從源頭杜絕高危區域誤入風險。

降低人工值守壓力：智能設備輔助替代重復性人工巡邏，減少人力投入，消除夜間、惡劣天氣監管盲區，安防穩定性與可靠性得到提升。

檢修作業管控精細化：實現外來施工人員授權管理、作業時長統計、監護人離崗預警、人員健康監測一體化管控，有效輔助大修期間人員管理。

本項目助力電廠筑牢安全生產底線、構建了一套適配火電行業「重大危險源+大型檢修」雙場景的標準化智慧安防管控體系。其落地模式可為全國火電、能源化工類企業的高危區域精細化、智能化、常態化安全管控提供可復用、可推廣的解決方案，賦能能源行業安全生產數字化轉型。